Machining Center

1. 머시닝 센터의 역사

1958년 미국의 Kearney＆ Trecker 사가 개발한 자동공구 교환장치가 붙은 CNC 공작기계 “Milwaukee Machine”이라고 명칭 한 공작기계가 최초이며 1960년 Chicago-Show 출품 되었습니다.
1960년에 히다찌 제작소가 개발한 “CNC 만능공작기계”가 머시닝 센터의 원형이다.
머시닝 센터라는 명칭은 1965 년 Chicago-Show 및 제3회 일본국제 공작기계 전시회부터 머시닝 센터라는 명칭이 정착되었습니다.

2. 정의

공작물의 분할기능을 갖추고, 다면가공을 할 수 있는 CNC 공작기계.
밀링 가공이나 드릴링 가공 등 여러 종류의 가공을 할 수 있는 CNC 공작기계.
공구자동 교환장치를 갖추고, 가공의 종류에 맞는 공구를 자유롭게 선택할 수 있는 CNC 공작기계.

NMBTA (전 미국 공작기계

머시닝센터는 자동공구교환 능력이 있고, 공구를 회전시켜 가공하는 여러 가지 기능의 NC 기계

일본 공작기계

공작물의 탈착을 바꿔주며, 밀링,드릴링, 보링 및 탭 가공 등 종류가 다른 공구를 자동적으로 작업위치에 가지고 오는 장치를 장착한 것 또는 적어도 2 면 이상을 가공 가능한 구조로 공구의 신속한 교환 기능을 갖춘 기계

기계용어 사전

복합공작기계 : NC 공작기계 가운데 자동적으로 여러 종류의 공구를 교환하면서 각종 가공작업을 해내는 다기능 NC 공작기계.

3. 기능

소형부품은 1회에 여러 개 고정하여 연속작업을 할 수 있다.
면가공, 드릴링, 탭핑, 보링작업 등을 연속공정으로 작업을 완료할 수 있다.
수십 개의 공구를 자동 교환하여 공구교환에 걸리는 시간을 단축하고 많은 공구를 사용함으로써 복잡한 가공물도 쉽게 가공할 수 있다.
원호가공 등의 작업을 할 수 있어 특수공구의 제작이 불필요한다.
주축 회전수의 제어범위가 크고 무단변속을 할 수 있어서 요구하는 회전수를 빠른 시간 내에 정확히 얻을 수 있다.
한 사람이 여러 대의 기계를 가동할 수 있기 때문에 인력손실을 막을 수 있다.
컴퓨터를 내장한 NC로서 메모리 작업을 할 수 있으며, 프로그램의 작성 및 수정을 직접 키보드를 이용하여 할 수 있다.

4. 머시닝 센터의 기본 구성

머시닝 센터의 구성요소는 베드, 컬럼, 테이블 또는 분할기구, 주축헤드, ATC , 제어 장치 등이 있으며. 이 가운데 머시닝 센터의 특성은 나타내는 장치는 ATC 와 분할 장치이다.

① 베드 (Bed) , ② 선회 테이블 (Rotary Table) ,분할 장치 (Index Table)
③ 이송 테이블 (Cross Table) ④ 지그 (Jig) , ⑤ 컬럼 (Column) ,⑥ 주축 ) Spindle)
⑦ 공구 검지장치 (Tool Checking) ⑧ 자동공구 교환장치 (ATC : Automatic Tool Changer)
⑨ 제어반 ⑩ 절삭유 공급 장치 (Coolant Tank) ,⑪ 유압 유니트 (Hydraulic Tank) , ⑫ 주조작반

5. 머시닝 센터 분류

5.1 가공 방향에 따른 분류

구분		수직형	수평형	복합형	병열기구
형태
특 징	정밀도	◎	○	○	X
	다면가공	X	△	○	◎
	칩 배출	X	○	○	○
	자동화	△	◎	○	△

5.2 Bed 구조에 따른

구분		T 형	역 T 형
형태
이송 방향	테이블	좌/우(X축) 구동	전/후(Z축) 구동
이송 방향	컬럼	좌/우(Z축) 구동	전/후(X축) 구동

5.3 스핀들 이송에 따른 분류

구분	램형	컬럼형
형태
특성	스핀들(Z 축) 이 앞뒤로 이동	칼럼과 함께 스핀들(Z 축) 이 이동

5.4 스핀들 형태에 따른 분류

구분		2 스핀들	2 스핀들 Synchronizer	DUO
형태
특징	공작물	1 개씩 투입	2 개씩 투입	2 개씩 투입
	가공	2개의 주축이 교대로 가공	2개의 주축이 동시 가공	2개의 주축이 별도로 가공
	장점	공구교환시간 절감	생산성 증가	다기종 대응 가능